真空蜂蜜濃縮機提高濃縮效率和保存蜂蜜營養(yǎng)成分是蜂蜜濃縮過程中的兩個需要調(diào)和的方面；對于一般加工企業(yè)來說，應(yīng)在確定預(yù)期加工量的基礎(chǔ)上，根據(jù)所能提供供熱方式選擇合適的加工工藝和濃縮設(shè)備；對于小型加工企業(yè)來說，在相對較少的加工量下，可選擇由熱水供熱的減壓升膜式濃縮設(shè)備較為合適，這樣即減少設(shè)備的大量投入，又可以在較溫和的條件下保持蜂蜜的品質(zhì)不會破壞。

　　真空蜂蜜濃縮機溫差是決定濃縮效率的關(guān)鍵因素之一，溫差大效率高固然是好事，但其帶來的負(fù)面效果就是高溫不但會破壞蜂蜜中的熱敏感成分，使蜂蜜顏色加深，出現(xiàn)焦糊味；而且會使蜂蜜中的果糖脫水形成羥甲基糠醛，造成費氏反應(yīng)呈陽性，當(dāng)然隨著加工量的增大，這種負(fù)面的影響會變的越來越小。使用熱水供熱，加工過程較為溫和，可有xiao避免上述后果。

　　真空蜂蜜濃縮機該設(shè)備工作時，液料自加熱器底部進入加熱管，液位約占管長的1/5～1/4，蒸汽在管外加熱，使料液沸騰，迅速汽化，蒸汽高速在管內(nèi)上升，將物料擠向管壁，二次蒸汽在管內(nèi)由下而上逐漸增多，使物料不斷形成薄膜，在二次蒸汽的誘導(dǎo)及分離器高真空的吸力下，被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進入分離器。在分離器離心力作用下，物料沿其周壁高速旋轉(zhuǎn)，并均勻分布于周壁及錐底上，物料液表面積增大，加速了水分的進一步汽化。